軋機(jī)軋輥軸承上采用油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)

軋機(jī)軸承廣泛用于各種軋鋼機(jī)械輥系上，主要承受徑向軋制負(fù)荷，須與向心推力或推力向心軸承組合使用，而在使用過(guò)程中軋機(jī)軸承存在許多不足之處：無(wú)法承受大量冷卻水、氧化鐵屑和粉塵的侵蝕，在惡劣工作環(huán)境下往往早期損壞。

因此，當(dāng)軋機(jī)軸承座的密封效果不好時(shí)，軋機(jī)軸承滾道往往很快產(chǎn)生表面剝落，進(jìn)而形成裂紋，使軸承損壞，達(dá)不到軋機(jī)軸承預(yù)計(jì)的疲勞壽命，甚至常常發(fā)生軸承“卡死”現(xiàn)象，給軋鋼生產(chǎn)帶來(lái)嚴(yán)重影響，推薦您使用煙臺(tái)華順生產(chǎn)的油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行日常維護(hù)保養(yǎng)，在軋機(jī)軋輥軸承上采用油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)有以下收獲：

1、軸承壽命比采用其它潤(rùn)滑方式提高3～6倍,大幅降低軸承消耗費(fèi)用和備件費(fèi)用；

2、耗油量?jī)H為其它潤(rùn)滑方式的幾十分之一；

3、壓縮空氣在軸承座內(nèi)保持正壓,可有效防止外界雜物尤其是乳化液侵入軸承座危害軸承；

4、油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)監(jiān)控完善，可避免軸承無(wú)潤(rùn)滑運(yùn)轉(zhuǎn)；

5、不污染環(huán)境,也不會(huì)象采用其它潤(rùn)滑方式時(shí)對(duì)乳化液及乳化液系統(tǒng)等構(gòu)成嚴(yán)重影響甚至縮短了乳化液的更換周期。