軋鋼以及轉(zhuǎn)爐煉鋼生產(chǎn)當中，所運用的設(shè)備中，連鑄機設(shè)備是比較關(guān)鍵的，其中板坯連鑄機的發(fā)展，大量大型板坯連鑄機的應(yīng)用起到了積極地推進作用。

板坯連鑄機主要有三個潤滑區(qū)：平臺上部潤滑區(qū)、結(jié)晶器及扇形段潤滑及出坯區(qū)潤滑區(qū)。

平臺上部潤滑區(qū)主要包含鋼包回轉(zhuǎn)臺回轉(zhuǎn)軸承及平臺上其他機械部件的潤滑點；

結(jié)晶器及扇形段潤滑區(qū)主要包含結(jié)晶器寬、窄邊足輥軸承及扇形段內(nèi)、外弧分節(jié)輥軸承；

出坯區(qū)潤滑區(qū)主要包含切割前輥道軸承、一次切割輥道軸承、切割后輥道軸承、二次切割輥道軸承、去毛刺輥道軸承、輸送輥道軸承、噴號輥道軸承、下線輥道軸承，以及推鋼機、橫移臺車和稱重輥道的軸承等。

板坯連鑄機可使用的潤滑方式有很多種。其中油氣潤滑憑借其潤滑效能高、耗油量低、清潔無污染、軸承壽命長、適用范圍廣、油品適用性好等優(yōu)勢在板坯連鑄機中得到了廣泛的應(yīng)用。

根據(jù)華順油氣潤滑系統(tǒng)在各大鋼廠板坯連鑄機上的應(yīng)用效果可以看出，連鑄設(shè)備采用油氣潤滑后，軸承運轉(zhuǎn)靈活，拉坯阻力明顯降低，縮短了連鑄機的調(diào)式和投產(chǎn)周期，減少了潤滑油對環(huán)境的污染，降低了設(shè)備故障率，大幅度延長了扇形段及軸承的使用壽命。