降低鋼廠生產(chǎn)成本 對板坯連鑄機進行油氣改造

某鋼廠板坯連鑄機的輥組軸承均是采用干油潤滑，在實際生產(chǎn)應(yīng)用中，由于軸承所處的工況惡劣，受重載、高溫、極低速運轉(zhuǎn)、伴有蒸汽以及軸承座易受水及外界臟物侵入并危害軸承。

高溫下軸承座內(nèi)的干油極易碳化，并堵塞干油管道等因素的影響，致使?jié)櫥坏轿坏那闆r發(fā)生，造成軸承損壞并經(jīng)常發(fā)生粘輥現(xiàn)象，每年都要為此花費大量的費用，并給生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量帶來不利影響。

經(jīng)過鋼廠的不斷嘗試，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的潤滑方式均未能對軸承有效潤滑，而采用油氣潤滑后，有效的解決了這一難題。

由于油氣潤滑要求軸承座須有適當(dāng)?shù)拿芊猓虼烁脑鞎r保持軸承座內(nèi)保持一定的正壓，這樣就可防止外界的冷卻水及氧化鐵皮進入軸承座內(nèi)部，同時外溢的壓縮空氣又會帶走大量的熱量，使得軸承擁有一個相當(dāng)良好的運行環(huán)境，加上源源不斷供給的潤滑油，就避免了軸承的異常損壞，從而極大地提高軸承和輥組壽命。

事實證明，在環(huán)境溫度高、雜質(zhì)和水分較多的情況下使用油氣潤滑比干油潤滑的效果要好，能夠為鋼廠企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟效益和環(huán)境效益。

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