在機(jī)械設(shè)計(jì)中，常常由于摩擦、磨損和潤(rùn)滑等問題處理不當(dāng)，造成很大的浪費(fèi)，一般機(jī)械中磨損失效的零部件約占全部報(bào)廢零件的80％。因此，減少運(yùn)動(dòng)表面間的摩擦對(duì)于節(jié)省能源，延長(zhǎng)零件使用壽命，具有非常重大的意義。

當(dāng)前機(jī)械工業(yè)產(chǎn)品正朝著高速、重載、高效、節(jié)能、自動(dòng)化程度高和使用壽命長(zhǎng)的方向發(fā)展，普通的潤(rùn)滑技術(shù)已不能適應(yīng)機(jī)械工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的要求，新型的潤(rùn)滑方式—油氣潤(rùn)滑應(yīng)運(yùn)而生。使用油氣潤(rùn)滑可減少設(shè)備摩擦、磨損，避免很大浪費(fèi)。

與傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式相比較，油氣潤(rùn)滑具有以下優(yōu)勢(shì)：

1、能滿足高速、重載、高溫等惡劣環(huán)境條件下的工作。

2、油耗量低，相對(duì)干油潤(rùn)滑節(jié)約成本在90%以上。

3、提高軸承使用壽命3-6倍。

4、監(jiān)控手段完善，機(jī)電一體化程度高，系統(tǒng)選用PLC加中文液晶操作面板控制，操作便捷。

5、系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件少，維護(hù)簡(jiǎn)潔，運(yùn)行成本低。

6、使設(shè)備故障率降低85%以上，減少了客戶設(shè)備備件的庫(kù)存。