鋁熱連軋是生產(chǎn)高檔鋁及鋁合金板帶產(chǎn)品的現(xiàn)代化裝備與技術(shù)，熱連軋過程中軋件與軋輥處于高溫、高壓以及高摩擦條件下，極易發(fā)生軋輥黏鋁造成軋板表面缺陷，因此必須要對其進(jìn)行潤滑和冷卻。

鋁熱軋生產(chǎn)線上扎輥軸承的潤滑一般采用的是油霧潤滑和油氣潤滑兩種，但是由于油氣潤滑與油霧潤滑相比在潤滑油的消耗上小，而且?guī)缀鯇Νh(huán)境沒有污染，所以大多數(shù)鋁熱連軋線都會選擇油氣潤滑。

在粗軋機區(qū)域，主要應(yīng)用于工作輥及支撐輥軸承以及軋機入口和出口對中輥道軸承的潤滑；在四機架精軋區(qū)域，主要用于軋機的工作輥及支撐輥軸承和機架間張力輥軸承以及軋線輥軸承的潤滑。

這些部位在軋制過程中要承受較大的作用力。在鋁熱軋過程中，要用潤滑油進(jìn)行冷卻和潤滑，如果使用稀油潤滑，乳液容易竄過密封而侵入到軸承內(nèi)，影響軸承的潤滑和污染稀油系統(tǒng)，而油氣系統(tǒng)潤滑，由于壓縮空氣的作用，在潤滑軸承腔內(nèi)形成一定的正壓就阻止了乳液的侵入，就保證了這些部位能夠有良好的潤滑條件。

通過使用效果證明，油氣潤滑完全可以適應(yīng)熱連軋線高溫、重載以及高速的惡劣環(huán)境，而且潤滑效果良好，使用后大大降低了的潤滑油的消耗，同時大幅度降低了潤滑設(shè)備的運行和維護(hù)費用，是目前為止最適合鋁熱連軋線的一種潤滑方式。

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