軋機軸承采用油氣潤滑系統(tǒng)須注意的幾點問題

油氣潤滑是一種高效的潤滑方式，不僅可以提高潤滑的有效性，延長軋機軸承的使用壽命，增強冷卻降溫效果，大幅度提高轉速，更能夠節(jié)約用油和減少污染，改善生產(chǎn)環(huán)境和提高產(chǎn)品質量。但同樣的，軋機軸承在采用油氣潤滑時也會出現(xiàn)一些我們不得不重視的問題，先總結如下：

一、壓縮空氣原因引起的故障

油氣潤滑站使用的壓縮空氣由自動力中心集中供氣，有時由于管路及設備的維修，管中臟物易阻塞空氣過濾器；電磁閥故障，電磁閥的線圈容易燒壞，失去線圈磁力，無法推動閥芯，無法控制壓縮空氣的通斷；壓縮空氣管路上有氣體泄漏，形成不了額定氣體壓力。

解決方法：在壓縮空氣電磁故障的情況下可以修改程序，將壓縮空氣設置為常開，并設置壓縮空氣的低壓報警，保障系統(tǒng)壓力。將壓縮空氣改為常開，可以在軸承座中形成正壓，可以防止乳液進入軸承座，從而保證軸承的潤滑。

二、潤滑油量的優(yōu)化

在油氣潤滑系統(tǒng)運行初期系統(tǒng)產(chǎn)熱速度高于系統(tǒng)的散熱速度，系統(tǒng)溫度不斷升高，隨著溫度的升高散熱速度則在不斷加快，當產(chǎn)熱速度在某一時刻等于系統(tǒng)的散熱速度，系統(tǒng)的溫度達到一個恒定值。而這個溫度值是選擇潤滑油的關鍵，如果潤滑油選擇不當，則會導致潤滑油膜破裂，潤滑失效。而散熱速度由于潤滑油的供油量直接相關，選擇合適的潤滑油的供油量，使軸承的溫升保持在一個合理的水平，是既經(jīng)濟又合理的選擇。