設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，常常因潤(rùn)滑系統(tǒng)出現(xiàn)故障致使設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)不良，性能與精度下降，甚至造成設(shè)備損壞事故。

導(dǎo)致設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)發(fā)生事故的原因是多方面的，本篇華順技術(shù)跟大家分享一下在設(shè)計(jì)制造上容易導(dǎo)致潤(rùn)滑系統(tǒng)故障的原因有哪些。

1、設(shè)備潤(rùn)滑系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算不能滿足潤(rùn)滑條件。例如某種搖臂鉆床主軸箱油池設(shè)計(jì)的很小，出油量少，潤(rùn)滑泵開(kāi)動(dòng)時(shí)油液不足循環(huán)所需，但當(dāng)停機(jī)后各處回油返流至油箱后，又發(fā)生過(guò)滿而溢出。一些大型機(jī)床潤(rùn)滑油箱散熱性差，使?jié)櫥驼扯炔▌?dòng)大，甚至高溫季節(jié)發(fā)生潤(rùn)滑不良。齒輪加工機(jī)床潤(rùn)滑系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)容易想混，使油質(zhì)污染霧化。

2、產(chǎn)品更新?lián)Q代時(shí)未對(duì)傳統(tǒng)的潤(rùn)滑原理與落后的加油方法加以改造，如有些機(jī)床改造后重要的導(dǎo)軌面或動(dòng)壓軸承依然用手工間歇加油潤(rùn)滑，機(jī)床容易出現(xiàn)擦傷損傷。

3、對(duì)設(shè)備在使用過(guò)程中的維修考慮不足，一些暴露在污染環(huán)境的導(dǎo)軌與紅杠缺乏必要的防護(hù)裝置，油箱防漏性差或回油小于出油，或加油孔開(kāi)設(shè)不合理等，不僅給日后維修造成諸多不便，也易發(fā)生故障。

4、設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)監(jiān)測(cè)與安全保護(hù)裝置不完善，對(duì)于簡(jiǎn)單設(shè)備定時(shí)定量加油即可達(dá)到要求，但對(duì)于連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械應(yīng)設(shè)有油窗以觀察來(lái)油狀況。而一些大型軋鋼連續(xù)生產(chǎn)線，當(dāng)軋輥軸承供油不正常時(shí)，欠缺必要的報(bào)警信號(hào)與電氣安全連鎖裝置。

5、設(shè)備制造質(zhì)量不佳或安裝調(diào)試得不好，零件油槽加工不準(zhǔn)確，箱體與箱蓋接觸不嚴(yán)密，供油管道出油口偏，油封裝配不好，油孔位置不正，軸承端蓋回油孔倒裝，油管折扁，油管接頭不牢，密封圈不合規(guī)格等都將造成潤(rùn)滑系統(tǒng)的故障。