大型臥式加工中心高速主軸油氣潤滑系統(tǒng)的應(yīng)用

伴隨技術(shù)革新的日新月異，在機(jī)床領(lǐng)域的各種技術(shù)開發(fā)也在不斷的進(jìn)步。特別是隨著機(jī)床顯著的主軸高速化發(fā)展，中小型臥式加工中心高轉(zhuǎn)速主軸系統(tǒng)均得以實現(xiàn)，但大型臥式加工中心高速主軸系統(tǒng)還鮮為人見，主要原因在于與小主軸相比，主軸直徑160mm時，相應(yīng)的主軸軸承規(guī)格尺寸變大，主軸軸承外圈速度、軸承摩擦及發(fā)熱均顯著增大，如何對主軸軸承進(jìn)行有效的潤滑及冷卻是解決大直徑主軸實現(xiàn)高速切削的突破口。

大型臥式加工中心高速主軸油氣潤滑系統(tǒng)的作用是減小大型主軸高速旋轉(zhuǎn)時帶來的巨大的摩擦及由此產(chǎn)生大量熱量，從而使主軸軸承在正常工況下旋轉(zhuǎn)時不至于過熱甚至燒壞。在采用油氣潤滑的情況下，大型號的主軸軸承內(nèi)外套與滾珠之間的摩擦因數(shù)可以低到0.001，甚至更低，此時的摩擦阻力主要是液體潤滑膜內(nèi)部分子間相互滑移的低剪切阻力。

我們知道高速運轉(zhuǎn)的主軸軸承，克服摩擦所做的功全部轉(zhuǎn)變成熱量，一部分由機(jī)體向外擴(kuò)散，一部分則不斷使主軸軸承溫度升高。低摩擦因數(shù)有效地減少了摩擦熱的產(chǎn)生，而且主軸油氣潤滑軸承會由油氣出口排出主軸外同時帶走大量熱量，這樣就起到了為主軸軸承降溫冷卻的效果，使主軸軸承在所要求的溫度范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。

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