生產(chǎn)中經(jīng)常會遇到滾動軸承“發(fā)燒”的情況，如果原因分析不清楚、處理不及時、措施不妥當，往往會事倍功半，甚至會造成軸承燒壞、減速機打齒等惡性事故。

軸承“發(fā)燒”的主要原因是潤滑不良，比如潤滑油（脂）變質(zhì)或加油不及時、潤滑冷卻效果變差、潤滑方式不當?shù)取?/span>

以軋機軸承舉例，由于軋線上軋機軋槽軋制噸位大，傳統(tǒng)的潤滑系統(tǒng)能力難以滿足高溫高速的軋制需求，就會出現(xiàn)燒軸承現(xiàn)象，導致軸承的損壞。

現(xiàn)代機械產(chǎn)品日益向著高速、重載、高可靠性的方向發(fā)展，軸承作為傳動的關(guān)鍵部件也要滿足高速度、重載荷、耐高溫、長壽命的工作要求，這就導致對潤滑的要求也在不斷提高，不僅要能減少軸承內(nèi)部的摩擦和磨損，延長使用壽命，增強軸承的性能，同時還要起到冷卻、散熱、減振、防銹等功能。

這些設備使用傳統(tǒng)的潤滑方式難以滿足其潤滑需求，就需要選用科技含量更高，更高效的潤滑方式——油氣潤滑。油氣潤滑是一種更加經(jīng)濟，快速，高效，節(jié)能的潤滑方式，適合所有滾動軸承的潤滑，能夠有效的降低磨損及維護成本，延長軸承的使用壽命。

實踐證明，油氣潤滑在滾動軸承的應用，可以大大提高其極限轉(zhuǎn)速和軸承的使用壽命，改善了現(xiàn)場環(huán)境，因此得到了廣泛的應用，尤其是在冶金工業(yè)領域。

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