油氣潤滑廠家分析鋼廠潤滑油脂消耗高的原因

煙臺華順油氣潤滑廠家擁有13年的機(jī)械潤滑經(jīng)驗(yàn)，通過對鋼廠各個(gè)單位設(shè)備潤滑管理情況分析研究，得到了潤滑油脂消耗高的主要原因：

1、潤滑管理重視不夠：部分領(lǐng)導(dǎo)重視不夠，關(guān)注不夠；由于檢查可能增加他們的工作量，可能要去做清潔，要去處理泄露等，個(gè)別管理員對檢查不情愿，不支持，也不主動(dòng)去檢查或自查。

2、廢油回收重視度不夠：廢油回收意識差，檢查時(shí)，油缸和油管的余油隨處排放，現(xiàn)場油污很多，換下來的廢油沒收集，隨處擱置，也不及時(shí)申報(bào)處理，泄露治理不力也導(dǎo)致 回收率低。另外油氣潤滑廠家還發(fā)現(xiàn)廢油降級使用或作他用，也導(dǎo)致回收率低。

3、檢查力度不夠：各級點(diǎn)檢很少有關(guān)設(shè)備潤滑檢查記錄，很多廠未開展定期檢查，甚至沒有專門檢查，找不到有關(guān)設(shè)備潤滑檢查的記錄。

4、設(shè)備環(huán)境差，清掃不及時(shí)：大部分設(shè)備處于高溫火烤、高粉塵，部分液壓設(shè)備長期處于高壓水周圍，環(huán)境惡劣，液壓站內(nèi)清潔差，清掃不及時(shí)，容易造成油液污染、乳化等，影響設(shè)備精度，造成油脂浪費(fèi)。

5、油脂種類過多：產(chǎn)線設(shè)備類型多，工況復(fù)雜，各廠油脂種類各異，部分廠油脂大二十多種，進(jìn)口油品也多，增加了管理難度和采購存儲(chǔ)成本。

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