隨著工業(yè)自動化程度的快速提高，機械工業(yè)產(chǎn)品正朝著高效、高速、節(jié)能、環(huán)保、自動化程度高及使用壽命長的方向發(fā)展，相應的對潤滑設備和潤滑方法的要求也越來越高。

在帶鋼生產(chǎn)過程中，平整是不可或缺的一道重要工序。因而需要使用平整機對其進行平整處理，這對于保證帶鋼質量有著非常重要的作用，為了保證平整機的正常運行，對其潤滑的要求也變得越拉越高。

像單機架四輥平整機的工作輥及支撐輥軸承座負載較大，軸承直徑和寬度也相對較大，存在多個摩擦副，輥頸處的密封也需要潤滑，在供給潤滑時應采取快速和滲透性強的方式并在軸承座內對潤滑進行二次分配，即潤滑劑能夠快速地滲透到各個摩擦副的同時還要考慮以不同的潤滑量分別供給軸承和輥頸密封；此外機組正常工作時軸承轉速又較高，傳統(tǒng)的潤滑方式無法實現(xiàn)較好的潤滑效果。

油氣潤滑以其獨特的優(yōu)勢在平整機設備上得到了廣泛的應用，它能解決傳統(tǒng)潤滑方式無法解決的難題，并有非常明顯的使用效果。實踐證明，熱軋平整機使用油氣潤滑后，運行穩(wěn)定可靠，輥子轉動靈活，明顯延長了平整機軸承的使用壽命，獲得了可觀的經(jīng)濟收益。

油氣潤滑應用在平整機上的優(yōu)勢還體現(xiàn)在：潤滑效能高，大幅度延長傳動件的壽命；潤滑油利用率高，節(jié)能環(huán)保；應用范圍廣，適用于惡劣工況；大幅度降低受潤滑設備的運行和維護費用；對油品粘度的適應性好；自動化程度高，監(jiān)控手段完善；投資回收期短，經(jīng)濟效益好等方面。

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